Колорист-технолог

Работа на участке колористики обойного производства:
Создание рецептур цвета под образец с продукции, на лабораторных весах "ГОСМЕТР", для станции смешения смесевых красок на водной основе - "SWESA" при повторном производстве тиража
Работа в программе "OPTICOLOR" и "INK FORMULATION"- компании "X-RITE"
Работа спектрофотометром "EXACT"- компании "X-RITE"
Работа настольным электрическим, ручным пневматическим и промышленными миксерами.
Контроль качества поступающего сырья в работу
Поиск решений при смене сырья (подбор\подгонка)
Создание контрольных оттисков с применением сушильной камеры "MATHIS"
Дозирование рецептур на станции смешения
Работа как на водных системах так и красках для ПВХ и пластизолевых
Контроль за остатком концентрированных и разбавленных красок, замена ёмкостей при нулевом остатке на новые, дозирование и пополнение уровня для разбавленных красок на водной основе
Подбор цвета по заданию для последующей печати на пробопечатном участке для создания контрольного образца, с последующей коррекцией если требуется
Приготовление краски из сухих пигментов, металлизированных, глиттеров, блёсток и т.д. применяемых в качестве специальных эффектов при печати
Ведение учёта склада на производстве при замещение должности
Ведение архива с образцовыми рулонами

-Работа на Ротационном (YAG) Лазерном Гравировщике компании "AKK GmbH":
Подготовка заготовки (осмотр, очистка, обезжиривание)
Установка в станок (проверка всех креплений, выставление допустимого биения у заготовки со стороны ведущего патрона, также со стороны конуса задней бабки)
Проверка файла
Выбор параметров гравировки, исходя из полученного задания на гравировку
Тестовая гравировка
Запуск процесса гравировки
Контроль процесса гравировки
Корректировка в случае необходимости, для достижения наилучшего качества гравировки
Очистка изделия
Очистка оборудования
Проверка качества гравировки
Обслуживание системы аспирации, утилизация отходов от гравировки, замена фильтров
- Работа на Пробопечатной Машине компании "J.M.Heaford Ltd."
Создание контрольного макета и подбор колористик, совместно с дизайн студией
Приём и сборка форм глубокой печати
Колеровка красок под образцы из задания
Выполнение печати посекционно, формами глубокой печати, с применением грузоподъёмного крана.
Промывка форм от остатков краски
При необходимости, выполнение горячего тиснения, на станке имитирующем узел горячего тиснения.
- Работа на имитации узла тиснения:
Установка валов тиснения в станок, с применением грузоподъёмного крана.
Выставление необходимых зазоров, подбор параметров
- Работа на станке трафаретной печати компании "Thieme"
Колеровка красок под образцы из задания от дизайн студии
Монтаж и экспонирование масок дизайна на печатные формы
Печать контрольного образца по заданию
Демонтаж утверждённых дизайнов и подготовка форм к нанесению новых.

Работа на территории склада обойной фабрики ООО "ЭРИСМАНН":
Сборка артикулов по накладным
Сканирование сборки
Сканирование на погрузку
ПогрузкаРазгрузка коробок с готовой обойной продукцией
Работа на Паллет Упаковщике
Работа грузоподъемными машинами, управляемыми с пола

разгрузка и распаковка, поступающих в производство валов, оборудования и материалов;
-входной контроль качества и параметров поступающих в обработку валов;
-проточка и шлифовка тиснильных валов, валов глубокой печати;
-пескоструйная очистка тиснильных валов и зачистка цапф, при подготовке их к хромированию; . -приготовление и корректировка растворов для травления и дехромирования валов;
-подготовка валов перед нанесением дизайна на станке "Вакс Джет" и последующим травлением; -нанесение дизайна на станке "Вакс джет";
-контроль качества нанесения копии (совпадение меток, равномерность нанесения рисунка); -травление и дехромирование валов;
-замеры глубины травления и заполнение протокола травления,
-смывка воска с валов после травления;
-работы по изготовлению пробных оттисков;
-гравировка тиснильных валов на лазере "SCHEPERS-DIGILAS"
-упаковка и погрузка готовой продукции;
-контроль за работой, обслуживание и уход за вспомогательным оборудованием (пылесосы "Herding", компрессор "Кaeser SК 22/11);
-ведение процесса на установке очистки сточных вод;
-приготовление расходных растворов для этой установки;
-фильтрация сточных вод на фильтр-прессе;
-контроль качества сточных вод;
-упаковка в мешки шлама от пресс-фильтра;
-применение необходимых средств защиты (очки, респираторы, перчатки)
-контроль за экономным расходованием материалов и энергоресурсов;
-подача заявок на приобретение и поставку необходимых материалов и инструмента;
-содержание в исправном состоянии и чистоте станков, оборудования и инструмента;
-текущий ремонт станков и оборудования, его чистка и смазка;
-уборка рабочего места после окончания смены;
-выполнение других работ по указанию руководства;

Знание:
устройство и технические характеристики водомерных счётчиков всех систем и калибров, установленных на водопроводной сети
действующие тарифы и порядок расчётов с абонентами при обычном и лимитированном водопользовании
правила регулировки напорных задвижек
составление актов о техническом состоянии водомерных счётчиков правила техники безопасности при обслуживании водомерных узлов.
обязанности:
Контроль и снятие показаний водомерных счётчиков всех систем и калибров, установленных на водопроводной сети.
Регулировка напорных задвижек вручную на водопроводных вводах, а также в колодцах .Пломбирование обводных задвижек на водомерных узлах.
Определение утечки воды через неисправные сантехприборы у абонентов, на вводах и на внутридворовых сетях.
Выявление неоформленных абонентов.
Контроль за соблюдением абонентами правил и норм пользования водопроводом.